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如何提高锤式破碎机篦条的使用

锤式破碎机的易损件篦条，硬质合金制砂机篦条，篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。1.适度降低锤式破破碎机的筋板高度，以高于篦板50mm作为标准，江苏制砂机篦条，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板，以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。2.锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，高锰钢制砂机篦条，需要减查破碎腔内是否清理干净，将***或零件等清理出机腔。3.操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就要停机检查，将***取出破碎机腔，能避免***对篦板的损坏。

垒鑫机械友情提示配件破碎机用户在使用过程中注意以上方法可提高篦条的使用寿命。制砂机篦条

锤式破碎机篦条的作用、材质与维修

篦条在锤式破碎机中起着检验员的职责，它掌握着破碎产品的粒度，合格的通过，不合格的重回破碎腔破碎。 篦条采用耐磨材质，一般常用的是锻打和高猛钢。它在转子下边沿篦条架平均分布，两个篦条中间有垫片分隔，如果破碎的产品15毫米以下时，篦条缝隙应比产品的尺寸大3-6倍，破碎产品要求15毫米以上时，缝隙应为2倍左右。篦条也会出现磨损，破碎产品粒度增大和均匀度降低，磨损较大时及时更换。篦条内表面与锤子顶端之间的间隙对破碎的效果也有影响。产品的尺寸越小，该间隙也应越小，粗碎与中碎脆性材料时，则可将篦条的后半部拿掉，这可显著地提高破碎机的生产率。 在破碎机运转过程中，长期受到物料的冲击，会出现折断弯曲现象，要及时维修，调整篦条间隙，让其排列紧凑，对几何尺寸截面较小而长度较大的蓖条，可以在制造时中间增加一个凸台，耐磨制砂机篦条筛，以增加强度，避免弯曲变形。制砂机篦条

以上对想了解锤式破碎机篦条的作用、材质与维修做个使用的参考方法，合理使用，轻松操作。

篦条是什么？很多新型制砂机用户还不知道有它的存在，要知道这可是组成设备的重要部件，也是控制出料粒度不可缺少的存在。确切一点来说，咱们可以根据出料细度指标来合理设置制砂机篦条间隙。虽然篦条身处新型制砂机设备的***底部，但同样也会遭到物料的冲击，新型制砂机锤头猛烈撞击物料以后，物料有一部分会飞向反击板，还有一部分会飞向篦条，靠不断的撞击、反弹来完成预期机制砂项目的工作指标。碰撞的次数多了，篦条就会产生损耗，甚至有些韧度不够的制砂机篦条出现变形、弯曲，也就无法再继续承担控制出料粒度的任务，所以选择篦条应当考虑耐磨性强的，硬度和韧度偏高的材质和工艺，以减少磨损程度和更换频率，制砂机篦条

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